(4) - Да. е Линия съдържат |
Коулински конвейер | Колената се използва за пренасяне на стоманените катушки от товарната позиция до разтеглянето.В същото време се издига цилиндърът с масло, така че вътрешната дупка на стоманените катушки да бъде точно поставена на конуса на разтеглянето, след като напрежението на разтеглянето се |
Сглобяващи | Разширяване и катилеверни мандри. Съдържа две основни части: основното тяло и фиксираната база. Оборудван с пневматична система, която да задоволява нуждите от разширяване, свиване и спиране на ръбовете. Мандралът се състои от четири пръта, които могат да се движат радиално едновременно. Двете групи от четиристъркащи връзки са монтирани на два вала съответно. Движени от въздушен цилиндър, те се разширяват и свиват радиално. |
Машина за изправена глава | Тази машина се използва за отваряне на главата на намотката и плавно въвеждане на следващото устройство в гладка машина. Натисковият ролик на главата се използва главно за натискане на главата на ролката, за да се предотврати разпръскването на ролката за разпръскване, а лопата се лопати гладко. Ролерът се върти под двигателя. За машината за отваряне, това е помощна валка. Има една права глава рол, който е основно наклонен натиск на главата на стоманата, сътрудничат с главата на лопата, и да го направи напред по протежение на лопата. Ролът води материала към следващия процес. |
Машини за изравняване на щипката | Машината за стискане е разделена на три части: закотвителни материали, ролче за плоска къща и предавка на ласкателната машина. Пътиролът може да промени стоманата, която преминава през регулирането нагоре и надолу на петте валежи, в право състояние, а трансмисионната част на машината за натоварване осигурява мотивация за валката с плин и плоската валка. |
Автоматични шьоповни и заваръчни машини | Използва се за рязане на неправилните краища на лентите и след това за свързване на лентите чрез заваряване. Така че може да остави линията да работи без спиране, когато преди завършване на намотка |
Акумулатор | Тази машина е между сварчик с пречистване и домакин (пречиствателна мелница), използвана след като се изчерпи една ролка лента стомана, преди следващата лента да се изработи от развръзката, пречистването и временно заваряване с конци, за да се гарантира, че домакин |
Модели за формиране и размериране | Формирането и размерите на мелницата приемат принцип на формиране на ролчеви тип и високочестотна индукционна заваряване. Стъкалото се подава в машината за формоване чрез устройството за подаване в мелницата и ролът за формоване непрекъснато се върти и притиска лентата в необходимата форма. Поради кожата и свързания ефект, високочестотният ток се концентрира върху заваръчната сплитка, която се нагрява бързо и достига температурата на заваряване. Продължителността на съединението на тръбите е около 0,05 m/s. След охлаждане, размериране и първично изпрягване може да се получи готова заварени тръба с необходимия размер. |
Сглобяеми триони | Използва се за прецизно рязане на тръбата на дължина автоматично при условие, че тръбата се доставя непрекъснато от мелницата с висока скорост. |
600квт Високочестотен сварник | Заваряване на шева |
Изтичане Таблица за транзит | Транзитиране на готовата тръба до масата за събиране |
1000квт Среднечестотна машинa за отбележдане | След високотемпературно затопляне, природното охлаждане прави материалът на сварката още по-добър |
Масина за правене | Изправяне на тръбата |
Машина за фасониране на края | Съставена от лев и десен машинен глав, стъпкови механизми и рилови писти за подравняване. Хидраuliчно зажимане, сервомоторно управление, може да постигне автоматичен контрол. |
Хидростатичен тестер | Структурна форма: включва 1 комплект базова съставка, 1 комплект за позициониране и зажимане, 1 комплект тензионна балка, 1 комплект фиксиран тестов глав, 1 комплект мобилен тестов глав, 2 комплекта устройства за приемане и изпращане на тръби, и 1 комплект позиционираща скоба. |
Ултразвукова тестова машина | Тестване на качеството на сварните шовове |
Система за едdy-токово инспектиране | Проверка на качеството на тръбите |
EN
