პირდაპირი ფორმირების მილის (250x250მმ)

შესავალი

მოკლე აღწერა

HG250x250: მაღალი სიხშირის შედუღებული მილების წარმოების ხაზი გამოიყენება შედუღებული კვადრატული მილების წარმოებისთვის 100x100-250x250მმ, სისქე 2.0-8.0მმ. ეს ხაზი იყენებს პირდაპირ ფორმირების კვადრატულ ტექნოლოგიას, რომელიც აქვს შემდეგი უპირატესობები:

1. ძალიან მოკლე დროის განმავლობაში დასრულება რეგულირება რგოლი, ექსტრემალური შეამციროს რგოლის შეცვლა დრო, როდესაც შეცვლის პროდუქცია , ამგვარად გაუმჯობესდება ეფექტურობა და შემცირდება საწარმოო ღირებულება;

2. იმის გამო, რომ აღჭურვილობა იღებს ერთი კომპლექტი კომბინირებული ფორმის, წარმოების სხვადასხვა სპეციფიკაციები მილის, მხოლოდ საჭიროა რეგულირება,არ არის საჭირო შეცვალოს,როლი ეკონომიის მაჩვენებელი ზემოთ 90%,ასევე შემცირება ღირებულება როლი; საჭირო შეცვლა როლი საბ

3. სერვომოტორის რეგულირებით, შემცირდა ინსტრუმენტების შეყვანა და დანადგარების დაზიანება რგოლის შეცვლისას, აუმჯობესებს აღჭურვილობის მომსახურების ხანგრძლივობას.

4. კომპოზიტი რგოლის სტრუქტურის გამო, რგოლის და ზოლის შორის კონტაქტის წერტილი, თავდაპირველი ხაზის კონტაქტის ნაცვლად, ამცირებს რგოლის აცვას და აუმჯობესებს რგოლის მომსახურების სიცოცხლეს.

პროდუქტის პარამეტრები

(1) ნედლეული
მატერიალური ხარისხი	Q195, Q235B, Q355B, გალვანიზებული ფოლადი, MS, CR, HR
მექანიკური თვისებები	σb≤500Mpa,σs≤325MPa
ზოლის სიგანე	600-1000mm
ზოლის სისქე	2.0-8.0mm
რგოლის იდენტიფიკატორი	Φ508-610მმ
კოილი OD	Φ1200mm-2100mm
რგოლის წონა	12.0T
(2) მზა პროდუქტის ზომა და დანიშნულება
ტუმბოს ზომა	150x150-250x250 მმ t: 2.0-8.0 მმ
სი⚗📐Türkiye	4-6 M
განაცხადი	სტრუქტურა
(3) ელ სამუშაო პროცესი საწარმოო ხაზის
ნედლეული (ბოლოტი)→გოზის დატვირთვა ((გოზის რემპი& გოზის მანქანა)→გოზის ამოღება→გოზის შეპარვა და თავის გასწორება→პინჩი და გათანაბრება→გოზის და შედუღება→აკუმულატორი →
(4) ფორმირების ტიპი

(5) th არის ხაზი შეიცავს
რგოლოვანი კონვეიერი	coil conveyor მანქანა გამოიყენება, რათა ფოლადის coil დატვირთვის პოზიცია uncoiler.at the same time loft ზეთის ცილინდრი,ასე რომ ფოლადის coil შიდა ხვრელი ზუსტად დაყენებული კონუს uncoiler,შემდეგ uncoiler დაძაბულობა, push
გამრეცხავი	გაფართოება და cantilever mandrels. შეიცავს ორ ძირითად ნაწილს: მთავარ სხეულს და მყარ ბაზას. აღჭურვილია პნევმატური სისტემით, რათა დააკმაყოფილოს მუხრუჭების გაფართოების, შეკუმშვისა და შეჩერების საჭიროებები. მანდრელი შედგება ოთხი ბარით დაკავშირებული ბმულებისგან, რომლებიც შეიძლება მოძრაობდნენ რადიალურად ერთდროულად. ოთხ ბარით კავშირები ორ ჯგუფში დამონტაჟებულია შესაბამისად ორ ღერძზე. ჰაერის ცილინდრის მიერ მომუშავე, ისინი ფართოვდებიან და იკუმშებიან რადიალურად.
სწორი თავის მანქანა	ეს მანქანა გამოიყენება coil თავის გახსნის და გლუვი შეყვანა შემდეგი მოწყობილობა გლუვი მანქანა. თავზე დატვირთვის რგოლი ძირითადად გამოიყენება რგოლის თავის დასაჭერად, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაფანტული რგოლის გაფანტვა, ხოლო ფანქარი გლუვად არის გაფანტული. წნევის როლიკები ბრუნავს ძრავის ქვეშ. გახსნის მანქანისთვის ეს არის დამხმარე რგოლი. არსებობს სწორი თავი როლი, რომელიც ძირითადად მოხრილი წნეხი თავი ფოლადის, თანამშრომლობა ფაროსანა თავით, და გააკეთოს იგი წინ ფაროსანა. გიდ როლი მიჰყავს მასალას შემდეგ პროცესში.
მჭიდროდ გამწოვი მანქანა	დაჭრის მანქანა იყოფა სამ ნაწილად: დაჭრის მასალები, ბრტყელი სახლი რგოლი და flattering მანქანა გადაცემის. ხუთი რგოლის გამსწორება შეუძლია შეცვალოს გამტარებული ფოლადი ხუთი რგოლის ზემოთ და ქვემოთ რეგულირების გზით სწორი მდგომარეობაში, ხოლო ინგინერირების მანქანის გადაცემის ნაწილი უზრუნველყოფს პინრის რგოლის და ბრტყელი რგოლის მოტივაციას.
ავტომატური საჭრელი და შედუღების მანქანა	გამოიყენება ზოლების არარეგულარული ბოლოების გასაჭრელად და შემდეგ ზოლების შედუღებით დაკავშირებისათვის. ასე რომ, ეს შეიძლება ხაზი გაშვება შეჩერების გარეშე, როდესაც ადრე coil დასრულდა
სპირალური აკუმულატორი	ეს მანქანა არის შორის shear welder და მასპინძელი (ფორმირების sizing ქარხანა), გამოყენება შემდეგ რგოლი სტრიპის ფოლადის გამოყენება, სანამ შემდეგი რგოლი სტრიპის მზადდება uncoiling, shearing და butt შედუღების დროს უზრუნველყოს, რომ მასპინძელი (ფორმ
ფორმირების და ზომების დამუშავების საწარმო	ფორმირება და ზომის Mill იღებს როლიკების ტიპის ფორმირების პრინციპი და მაღალი სიხშირის ინდუქციური შედუღება. ბეჭედი შეყვანილია ფორმირების მანქანაში საჭმლის მოწყობილობით მრეწველში და ფორმირების რგოლი მუდმივად ბრუნავს და ბეჭედი იჭერს საჭირო ფორმაში. კანისა და თანმხლები ეფექტის გამო, მაღალი სიხშირის დენი კონცენტრირებულია შედუღების სახსარზე, რომელიც სწრაფად ცხელდება და აღწევს შედუღების ტემპერატურას. მილის შედუღება შედუღების რგოლების წნევით. დამზადებული შედუღებული მილები საჭირო ზომის მიღება შესაძლებელია გაგრილების, ზომების და პირველადი გამწესების შემდეგ.
საჭრელი მარა	იგი გამოიყენება ზუსტად დაჭრა მილს სიგრძე ავტომატურად პირობით, რომ მილს უწყვეტად მიწოდებული საამქროში მაღალი სიჩქარით.
800 kw Hifrequency Welder	შედუღება seam
გამავალი ტრანზიტის ცხრილი	Transit მზა მილსაკითხი შეკრების მაგიდაზე