API-rörbruk ((API 406X12)

(1) Råmaterial

Materialkvalitet

I detta fall ska det vara möjligt att använda en annan metod för att fastställa en viss nivå av risker.

Mekaniska egenskaper

Sb≤500mpa,σs≤325mpa

Spårbredd

470-1280 mm

Stripstjocklek

3,0-12,7 mm

Spol-ID

Φ508-610 mm

Spolen

Φ1200 mm-2100 mm

Spolvikt

30 t

(2) Slutproduktens storlek och syfte

Rörstorlek

Runt rör: φ 152-φ 406mm t: 3.0-12.7 mm

Längd

4-6 M

Tillämpning

struktur

(3) Den arbetsprocess av produktionslinjen

(4) th är Länk innehålla

Spåraförarbil

Föraren använder sig av en spåra för att få stålspåren från lastposition till avspåra. Samtidigt lyfter man oljekylindern,så att det inre hålet i stålspåren är exakt satt på spårets kon och efter spåret trycks tillbaka till ursprungliga läge.

Avspänningsmaskin

Expansions- och kantylevermandrels.

Den består av två huvuddelar: huvudkroppen och den fasta basen.

utrustade med ett pneumatiskt system för att tillgodose behoven att expandera, dra ihop och bromsa mandrelen.

Mandrill består av fyra stängsel som kan röra sig radialt samtidigt.

De fyra stängseln i två grupper är monterade på två axlar respektive.

Rätt huvudmaskin

Denna maskin används för att öppna spolen och smidigt föra in nästa enhet till en smidig maskin. Tryckrullorna på huvudet används främst för att trycka på rullarens huvud för att förhindra att spridningsrullan sprids, och spaden spades smidigt. Tryckrullen roterar under motorn. För öppningsmaskinen är det en hjälpruller. Det finns en rak huvudrull, som huvudsakligen är det böjda trycket på huvudet av stålet, samarbeta med spade huvudet, och göra det framåt längs spaden. Den leder materialet till nästa process.

Knäppnivelsare

Knapparmaskinen är uppdelad i tre delar: klämmaterial, platta husrullan och smickrande maskinöverföring. Fem-rullar-glättning kan ändra passera stål genom upp-och nedjustering av de fem rullarna till ett rakt tillstånd, och överföring delen av ingening maskinen ger motivation för pinhris

en brytningshastighet av högst 150 W

Det används för att skära de oregelbundna ändarna av banden och sedan ansluta banden genom svetsning. så att det kan låta linjen kör utan stopp när innan spole slut

Akkumulator

Denna maskin är mellan skärsvetsaren och värden (formning av storleken av stål) för användning efter en rullande av bandstål är upp, innan nästa rullande band sedan beredd från avrulling, skärning och butt svetsning tid för att säkerställa att värden (formning av storleken av stål) kontinuerlig produktion och lag

formnings- och dimensioneringsbruk

formning & dimensioneringsbruket antar rullformningsprincipen och högfrekvent induktionssvetsning. rullen matas in i formningsmaskinen av matningsutrustningen i kvarnen och formningsrullen roterar kontinuerligt och trycker på rullen i önskad form. på grund av huden och den besläktade effekten koncentreras

skärsåg

Det används för att automatiskt skära rören till längd med precision under förutsättning att röret kontinuerligt levereras från kvarnen med hög hastighet.

600 kW högfrekvensvässare

Sväda sömen

Runout transit tabell

Transitera det färdiga röret till insamlingstabellen

1000 kW medelfrekvent glödmaskin

Efter högtemperaturuppvärmning gör naturlig kylning svetsmaterialet mer utmärkt

Rättningsmaskin

Räta röret.

End-färermaskin

Den består av vänster och höger maskinhuvud, stegmekanismer och anpassningsrullspår. hydraulisk klämning, servomotormatning, kan uppnå automatisk styrning.

hydrostatisk testare

Konstruktionsform: inklusive 1 uppsättning basmontering, 1 uppsättning positionerings- och fästningsutrustning, 1 uppsättning spänningsbältesmontering, 1 uppsättning fast provhuvud, 1 uppsättning mobil provhuvud, 2 uppsättningar mottagnings- och sändningsrörsutrustning och

Ultraljudsprovningsmaskin

provning av svetsningssymmens kvalitet

Edyströminspektionssystem

Kontrollera kvaliteten på rören