คําอธิบายสั้น
HG300X300: สายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูงใช้ในการผลิตท่อสี่เหลี่ยมเชื่อมขนาด 150x150-300x300mm, ความหนา 5.0-13mm . สายนี้ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปสี่เหลี่ยมโดยตรงซึ่งมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. ในช่วงเวลาสั้นมากในการปรับลูกกลิ้งให้เสร็จสิ้น ให้ลดเวลาการเปลี่ยนลูกกลิ้งให้เหลือน้อยที่สุดเมื่อเปลี่ยน ผลิตภัณฑ์ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนการผลิตได้;
2. เนื่องจากอุปกรณ์รับรองชุดหนึ่งของผงรวม, ผลิตรายละเอียดที่แตกต่างกันของท่อ, เพียงแค่ต้องการปรับ,ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยน,อัตราการประหยัด roller ที่มากกว่า 90%, ทําให้ลดต้นทุนของท่อ;
3. ด้วยการปรับ servo มอเตอร์, ลดการนําของเครื่องมือและความเสียหายของอุปกรณ์เมื่อเปลี่ยนม้วน, ปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์
4. เนื่องจากโครงสร้างของม้วนผสม,จุดสัมผัสระหว่างม้วนและสายแทนที่สัมผัสสายเดิม,ลดการสวมม้วนและปรับปรุงอายุการใช้งานของม้วน
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
(1) วัสดุดิบ | คุณภาพของวัสดุ | Q195、Q235B、Q355B、เหล็กกระปุก、MS、CR、HR | คุณสมบัติทางกล | σb≤500Mpa,σs≤325MPa | ความกว้างของเส้น | 600-1200 มม | ความหนาของสาย | ขนาด 5.0-13.0 มิลลิเมตร | ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด | Φ508-610 มม. | สายโค้ล OD | Φ1200mm-2100mm | น้ำหนักขดลวด | 25.0t | (2) ขนาดและจุดประสงค์ของผลิตภัณฑ์เสร็จ | ขนาดท่อ | 150x150-300x300 มม T: 5.0-13.0 มม | ความยาว | 4-6 M | การใช้งาน | โครงสร้าง | (3) ตัว กระบวนการทํางาน ของสายการผลิต | วัสดุแท้ (สาย)→การบรรทุกโค้ล ((โค้ล รัมป์& รถโค้ล)→ Uncoiler→โค้ลเปลือกและหัว straightener→ Pinch และ leveler→ Shear และ welder→ อัครู → passive leveling → การออกแบบ → สาย | (4) ประเภทการปรับปรุง | 
|
(5) Th คือ เส้น มี | รถขนส่งสอย | รถขนส่งโค้ลใช้สําหรับทําโค้ลเหล็กจากตําแหน่งการบรรทุกไป uncoiler.at the same time loft ไลล์กล่อง,เพื่อให้รูภายในโค้ลเหล็กถูกตั้งอย่างแม่นยําบนโคนของ uncoiler,หลังจากความเครียด uncoiler,ผลักกลับไปที่ | เครื่องปลด | ขยายและ cantilever mandrels มีส่วนหลัก 2 ส่วน คือส่วนใหญ่และฐานคงที่ อุปกรณ์พร้อมระบบปนูเมติกเพื่อตอบสนองความต้องการในการขยาย, การสับสนและบรางของ mandrels มังเดรลประกอบด้วยสี่แบนเชื่อมต่อที่สามารถเคลื่อนไหว radially ในเวลาเดียวกัน การเชื่อมต่อสี่แท่งในสองกลุ่มถูกติดตั้งบนสองหมุนตามลําดับ โดยใช้พลังงานจากกระบอกอากาศ พวกมันขยายและหดตัวในระดับเส้นวงจร | เครื่องหัวตรง | เครื่องนี้ใช้ในการเปิดหัวโค้ลและนําเครื่องมือต่อไปเข้ากับเครื่องที่เรียบ รอลเลอร์ความดันบนหัวใช้หลัก ๆ เพื่อกดหัวของม้วนเพื่อป้องกันการกระจายกระจายกระจายกระจาย และลูกบานถูกกระจายเรียบร้อย รอลเลอร์ความดันหมุนใต้มอเตอร์ สําหรับเครื่องเปิด มันคือกลมช่วย มีม้วนหัวตรง ซึ่งเป็นแรงกดแรงโค้งของหัวเหล็ก เป็นหลัก ร่วมมือกับหัวเปลือก และทําให้มันไปข้างหน้าตามเปลือก รอลเลอร์นํานําวัสดุไปสู่กระบวนการต่อไป | เครื่องปรับระดับ pinch | เครื่องกดแบ่งออกเป็น 3 ส่วน คือ วัสดุกด เครื่องลวดบ้านเรียบ และเครื่องส่งเสียง การชะลอ 5 รอลเลอร์สามารถเปลี่ยนเหล็กผ่านการปรับขึ้นและลงของ 5 รอลเลอร์เป็นสภาพตรง และส่วนการส่งของเครื่องยนต์อัดสลักให้แรงจูงให้กับรอลเลอร์ pinhris และรอลเลอร์ flat | เครื่องตัดและปั่นอัตโนมัติ | ใช้ในการตัดปลายที่ไม่ปกติของสายลวด แล้วเชื่อมสายลวด ดังนั้นมันสามารถปล่อยให้สายทํางานโดยไม่ต้องหยุดเมื่อก่อนที่โค้ลจบ | เครื่องสะสมสไพร่ | เครื่องนี้อยู่ระหว่างเครื่องเชื่อมตัดและโรงงาน (โรงงานปรับขนาด) ใช้สําหรับหลังจากที่ลวดของสแตนเลสถูกใช้หมด ก่อนที่ลวดถัดไปของสแตนเลส | เครื่องบดและปรับขนาด | การปั้นและขนาด Mill ใช้หลักการปั้นแบบ roller และการปั่นอัดความถี่สูง สายสตริปถูกใส่ในเครื่องบดโดยอุปกรณ์การให้อาหารในโรงงานและม้วนบดหมุนต่อเนื่องและกดสายสตริปในรูปร่างที่ต้องการ เนื่องจากผิวและผลที่เกี่ยวข้องกับมัน กระแสความถี่สูงจะมุ่งเน้นไปที่สับสับที่ร้อนเร็วและถึงอุณหภูมิการสับ การเย็บท่อถูกผสมภายใต้แรงกดของม้วนสับ ท่อผสมผสานเสร็จที่มีขนาดที่ต้องการสามารถได้รับหลังจากการเย็น, ขนาดและการขัดตรงพื้นฐาน | เครื่องตัด | มันใช้ในการตัดท่อให้ถูกต้องตามความยาวโดยอัตโนมัติ ภายใต้เงื่อนไขที่ท่อส่งต่อเนื่องจากโรงงานด้วยความเร็วสูง | เครื่องปั่นความถี่สูง 1000 kw | สายต่อ | Runout ตารางการเดินทาง | ขนส่งท่อเสร็จไปยังโต๊ะการเก็บ |
|
EN
