HG50 （เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 16-50.8 มม.）

(1) วัสดุดิบ

คุณภาพของวัสดุ

Q195、Q235B、Q355B、เหล็กกระปุก、MS、CR、HR

คุณสมบัติทางกล

σb≤500Mpa,σs≤325MPa

ความกว้างของเส้น

45-160 มม

ความหนาของสาย

0.5-1.5 มิลลิเมตร

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด

Φ508-610 มม.

สายโค้ล OD

Φ1200mm-2100mm

น้ำหนักขดลวด

2T

(2) ขนาดและจุดประสงค์ของผลิตภัณฑ์เสร็จ

ขนาดท่อ

ท่อกลม: 16-φ 50.8มม T: 0.8-2.0 มม

สี่เหลี่ยมท่อ: 12x12-40x40 มม T: 0.8-2.0 มม

ความยาว

4-6 M

การใช้งาน

โครงสร้าง

(3) ตัว กระบวนการทํางาน ของสายการผลิต

(4) Th คือ เส้น มี

เครื่องปลด

ขยายและ cantilever mandrels

มีส่วนหลัก 2 ส่วน คือส่วนใหญ่และฐานคงที่

อุปกรณ์พร้อมระบบปนูเมติกเพื่อตอบสนองความต้องการในการขยาย, การสับสนและบรางของ mandrels

มังเดรลประกอบด้วยสี่แบนเชื่อมต่อที่สามารถเคลื่อนไหว radially ในเวลาเดียวกัน

การเชื่อมต่อสี่แท่งในสองกลุ่มถูกติดตั้งบนสองหมุนตามลําดับ โดยใช้พลังงานจากกระบอกอากาศ พวกมันขยายและหดตัวในระดับเส้นวงจร

เครื่องตัดและปั่นอัตโนมัติ

ใช้ในการตัดปลายที่ไม่ปกติของสายลวด แล้วเชื่อมสายลวด ดังนั้นมันจึงสามารถปล่อยให้สายทํางานโดยไม่หยุด เมื่อโค้ลก่อนจบ

เครื่องสะสมสไพร่

เครื่องนี้อยู่ระหว่างเครื่องเชื่อมตัดและโรงงาน (โรงงานปรับขนาด) ใช้สําหรับหลังจากที่ลวดของสแตนเลสถูกใช้หมด ก่อนที่ลวดถัดไปของสแตนเลส

เครื่องบดและปรับขนาด:

การปั้นและขนาด Mill ใช้หลักการปั้นแบบ roller และการปั่นอัดความถี่สูง สายสตริปถูกใส่ในเครื่องบดโดยอุปกรณ์การให้อาหารในโรงงานและม้วนบดหมุนต่อเนื่องและกดสายสตริปในรูปร่างที่ต้องการ เนื่องจากผิวและผลที่เกี่ยวข้องกับมัน กระแสความถี่สูงจะมุ่งเน้นไปที่สับสับที่ร้อนเร็วและถึงอุณหภูมิการสับ การเย็บท่อถูกผสมภายใต้แรงกดของม้วนสับ ท่อผสมผสานเสร็จที่มีขนาดที่ต้องการสามารถได้รับหลังจากการเย็น, ขนาดและการขัดตรงพื้นฐาน

เครื่องตัด

มันใช้ในการตัดท่อให้ถูกต้องตามความยาวโดยอัตโนมัติ ภายใต้เงื่อนไขที่ท่อส่งต่อเนื่องจากโรงงานด้วยความเร็วสูง

เครื่องปั่นความถี่สูง 200 kw

สายต่อ

Runout ตารางการเดินทาง

ขนส่งท่อเสร็จไปยังโต๊ะการเก็บ