Direct Forming Tube Mill (250x250mm)

(1) Hilaw na Materyal

kalidad ng materyal

q195、q235b、q355b、galvanized steel、ms、cr、hr

Mga Katangiang Mekanikal

Ang σb≤500mpa,σs≤325mpa

lapad ng banda

600-1000mm

kapal ng banda

2.0-8.0mm

ID ng Coil

Φ508-610mm

coil ng

Φ1200mm-2100mm

Timbang ng Coil

12.0t

(2) laki at layunin ng natapos na produkto

laki ng tubo

150x150-250x250 mm t: 2.0-8.0 mm

Habà

4-6 m

Aplikasyon

istraktura

(3) Ang proseso ng pagtatrabaho ng linya ng produksyon

Raw material (strip)→Coil loading ((Coil Ramp& coil car)→ Uncoiler→Coil peeler and head straightener→Pinch and leveler→Shear and welder→ Accumulator → passive leveling → Forming →High frequency welding → External scarfing & ironing →

(4) uri ng pagbuo

(5) TH ay Linya naglalaman

carrier ng coil

Ang coil conveyor car ay ginagamit para sa gumawa ng steel coil mula sa pag-load posisyon sa uncoiler.at sa parehong oras loft langis cylinder,kaya ang steel coil panloob na butas ay tumpak na naka-set sa cone ng uncoiler, pagkatapos ng uncoiler tensyon, itulak pabalik sa orihinal na posisyon

Uncoiler

mga mandril ng pagpapalawak at cantilever.

may dalawang pangunahing bahagi: pangunahing katawan at ang nakapirming base.

may air system upang matugunan ang mga pangangailangan ng pagpapalawak, pag-urong at pag-brake ng mga mandrel.

Mandrel ay binubuo ng apat na bar linkages na maaaring ilipat radially sa parehong oras.

ang apat na bar na mga linkage sa dalawang grupo ay naka-mount sa dalawang shaft ayon sa pagkakabanggit. pinapatakbo ng air cylinder, sila expands at contract radially.

tuwid na makina ng ulo

Ginagamit ang makina na ito upang buksan ang ulo ng coil at maayos na ipapasok ang susunod na aparato sa isang makinis na makina. Ang pressure roller sa ulo ay pangunahing ginagamit upang pindutin ang ulo ng roll upang maiwasan ang pag-aawig ng pag-aawig ng pag-aawig, at ang pala ay malinaw na pala. Ang pressure roller ay nag-ikot sa ilalim ng motor. Para sa makina ng pagbubukas, ito ay isang tulong na roller. Mayroong isang tuwid na ulo roller, na kung saan ay higit sa lahat ang naka-curve presyon ng ulo ng bakal, makipagtulungan sa ang pala header, at gawin itong pasulong sa kahabaan ng pala. Ang gabay na roller ay nag-uumpisa sa susunod na proseso.

pinch leveling machine

ang pinching machine ay nahahati sa tatlong bahagi: clamping materials, ang flat house roller, at ang flattering machine transmission. ang limang -roller smoothing ay maaaring baguhin ang paglipas ng bakal sa pamamagitan ng up at down na pagsasaayos ng limang roller sa isang tuwid na estado, at ang bahagi ng transmission ng ingening machine ay nagbibigay ng pag

awtomatikong pag-iikot at pag-weld

ito ay ginagamit upang i-cut ang hindi regular na dulo ng mga strip at pagkatapos ay kumonekta ang mga strip sa pamamagitan ng welding. kaya maaari itong hayaan ang linya tumatakbo nang walang tigil kapag ang bago coil matapos

spiral na akumulator

Ang makina na ito ay nasa pagitan ng shear welder at host (forming sizing mill), ginagamit para sa pagkatapos ng isang roll ng strip steel ay ginagamit up, bago ang susunod na roll strip dahil inihanda mula sa uncoiling, shearing at butt welding oras upang matiyak na ang host (forming sizing mill) patuloy na produksyon at mag-imb

pagbubuo at pag-size ng gilingan

forming & sizing mill adopts roller uri ng pagbuo ng prinsipyo at mataas na frequency induction welding. ang strip ay ipinapasok sa pagbuo ng makina sa pamamagitan ng mga aparato ng pagpapakain sa mill at ang pagbuo ng roller patuloy na mag-ikot at pindutin ang strip sa kinakailangang hugis. dahil sa balat at ang kamag-anak

pagputol ng silay

ginagamit ito upang tuklasin nang tumpak ang tubo sa haba nang awtomatikong sa kondisyon na ang tubo ay patuloy na naihatid mula sa gilingan sa mataas na bilis.

800 kw hifrequency welder

pag-weld ng seam

talahanayan ng pag-runout ng transit

magdala ng natapos na tubo sa lamesa ng pagkolekta