Короткий опис
HG150x150: Лінія виробництва труб з високочастотним зварюванням використовується для виготовлення зварених квадратних труб 70x70-150x150мм, товщиною 2.0-6.0мм. Ця лінія використовує технологію прямого формування квадратів, яка має такі переваги:
1. За дуже короткий період часу, щоб завершити регулювання валика, екстремно скоротити час зміни валика при заміні Продукти , таким чином підвищуючи ефективність і знижуючи виробничі витрати;
2. Через обладнання приймає один набір комбінованої форми, виробляючи різні специфікації труби, тільки потрібно налаштувати,не потрібно змінювати,рівень економії валі на понад 90%, тим самим знижуючи вартість валі; Необхідно змінювати валі для остаточного відкритого стоянки при виробництві 100x100
3. За допомогою регулювання сервомотора зменшується вхід інструментів і пошкодження обладнання при зміні рулона, покращується термін служби обладнання.
4. Завдяки структурі композитного рулона, точковий контакт між рулоном і смугою замість оригінального лінійного контакту зменшує знос рулону і покращує термін служби рулону.
Параметри продукту
(1) Сировина | Якість матеріалу | Q195, Q235B, Q355B, Galvanized Steel, MS, CR, HR | Механічні властивості | σb≤500Mpa,σs≤325MPa | Ширина смуги | 280-600 мм | Толщина смуги | 2,0-6,0 мм | Ідентифікатор котушки | Φ508-610 мм | Коулі OD | Φ1200mm-2100mm | Вага котушки | 10.0T | (2) Розмір і призначення готового продукту | Розмір труби | 70х70-150х150 мм Т: 2,0 - 6,0 мм | Довжина | 4-6 м | Застосування | структура | (3) Цей робочий процес виробничої лінії | Сировина (піл)→Завантаження катушки ((катушка Рампа і катушка)→Розкатувач→Кільник для шлифовування катушки та випрямлення голови→Пінч і рівномірник→Сьоріть і зварюй→Акумуля | (4)Тип формованості |  |
(5) TH є лінія містити | Коулі-конвеєрний вагон | Коулі конвейерний вагон використовується для зробити сталеву катушку з завантаження позиції до uncoiler.at loft в той же час олійний циліндер,так що сталева катушка внутрішня діра точно встановлено на конусу uncoiler, після uncoiler напругу, відсу | Розгорнутий | Розширення і витягувальні мандри. Включає дві основні частини: головний корпус і фіксовану основу. Об'єднується з пневматичною системою для задоволення потреб розширення, скорочення і гальмування мандри. Мандриль складається з чотирьох штанг, які можуть рухатися радіально одночасно. Чотири-барні зв'язки в двох групах встановлюються на двох валах відповідно. За допомогою повітряного циліндра вони розширюються і скорочуються радіально. | Машина з прямою головою | Ця машина використовується для відкриття голови катушки і плавного введення наступного пристрою в плаву машину. Натисковий валик на голові використовується в основному для натискання на голову рулона, щоб запобігти розсіюванню розсіяльного рулона, а лопата розігрівається плавно. Натисковий валик обертається під двигуном. Для машини для відкриття це допоміжний валик. Є прямий голова валик, який в основному вигнутий тиск голови сталі, співпрацювати з лопатою головою, і зробити його вперед вздовж лопатки. Ролл-наслідник веде матеріал до наступного процесу. | Машина для вирівнювання защеплення | Машина для стискання поділяється на три частини: запрямувальні матеріали, ролик плоського будинку та передачу машини для прикраси. П'ятикальцеве вигладування може змінити сталь, що проходить через регулювання п'ятикальцевих вгору і вниз, в прямому стані, а передача частини машини-розв'язка забезпечує мотивацію для ролика-пінхриса та ролика-плоского. | Автоматичні стрижки та зварювальні машини | Він використовується для розрізання нерівномірних кінців смуг, а потім з'єднує смуги за допомогою зварювання. Так це може дозволити лінії працювати без зупинки, коли перед спіркою закінчиться. | Спіральний акумулятор | Ця машина знаходиться між сварюючою зварювачем і хостом (сформований розмірний завод), використовується після того, як рулон стрічки сталі буде використаний, до наступного рулона стрічки, оскільки підготовлено від розгортання, сварювання і загартової зварки часу, щоб забезпечити хо | Моль і розмірний завод | Формування і розмір заводу приймає принцип формування роликового типу і високочастоту індукційного зварювання. Штрих подається в формувальну машину пристроєм подачі в млин і формувальний ролик постійно обертається і стискає стрічку в потрібну форму. Через шкіру і породжений ефект, високочастотний струм зосереджується на зварному з'єднанні, яке швидко нагрівається і досягає температури зварки. Шев труб зварюється під тиском сцілюючих валів. Готова зварювана труба необхідного розміру може бути отримана після охолодження, розмірювання та первинного випрямлення. | Різка пила | Він використовується для точного автоматичного розрізу труби на довжину за умови, що труба постійно доставляється з млин на високій швидкості. | 600 кВт високочастотний зварчик | Зварюйте швіння | Розбіг Транзитний таблиця | Транзит готової труби до столу збору |
|