HG400X400:
Виробницька лінія з високочастотною зварюваною трубою використовується для виробництва зварюваної квадратної труби 150x150-400x400 мм, товщиною 5,0-14 мм. Ця лінія приймає пряму формування квадратної технології, які мають нижче переваги:
1. За дуже короткий період часу, щоб завершити регулювання валика, екстремно скоротити час зміни валика при заміні Продукти , таким чином підвищуючи ефективність і знижуючи виробничі витрати;
2. Через обладнання приймає один набір комбінованої форми, виробляючи різні специфікації труби, тільки потрібно налаштувати,не потрібно змінювати,рівень економії валі на понад 90%, тим самим знижуючи вартість валі; Необхідно змінювати валі для остаточного відкритого стоянки при виробництві 100x100
3. За допомогою регулювання сервомотора зменшується вхід інструментів і пошкодження обладнання при зміні рулона, покращується термін служби обладнання.
4. Завдяки структурі композитного рулона, точковий контакт між рулоном і смугою замість оригінального лінійного контакту зменшує знос рулону і покращує термін служби рулону.
Параметри продукту
(1)Сировина | |
Якість матеріалу | Q195, Q235B, Q355B, Galvanized Steel, MS, CR, HR |
Механічні властивості | σb≤500Mpa,σs≤325MPa |
Ширина смуги | 600-1600мм |
Толщина смуги | 5.0-14.0mm |
Ідентифікатор котушки | Φ508-610 мм |
Коулі OD | Φ1200mm-2100mm |
Вага котушки | 26.0T |
(2)Розмір готової продукції та призначення | |
Розмір труби | 150x150-400x400 мм Т: 5.0-14.0 мм |
Довжина | 4-6 м |
Застосування | структура |
(3) Робочий процес виробничої лінії | |
Сировина (піл)→Завантаження катушки ((катушка Рампа і катушка)→Розкатувач→Кільник для шлифовування катушки та випрямлення голови→Пінч і рівномірник→Сьоріть і зварюй→Акумуля | |
(4)Тип формованості | |
(5)Ця лінія містить | |
Коулі-конвеєрний вагон | Коулі конвейерний вагон використовується для зробити сталеву катушку з завантаження позиції до uncoiler.at loft в той же час олійний циліндер,так що сталева катушка внутрішня діра точно встановлено на конусу uncoiler, після uncoiler напругу, відсу |
Розгорнутий | Розширювані та консольні мандроли. Містять дві головні частини: основне тіло та нерухому основу. Комплектуються пневматичною системою для задовolenня потреб розширення, звуження та тормозлення мандролі. Мандрола складається з чотирьохramкових механізмів, які можуть рухатися радіально одночасно. Чотирьохramкові механізми в двох групах розташовані на двох валах відповідно. Працюють від пневматичного циліндра, що забезпечує їх радіальне розширення та звуження. |
Машина з прямою головою | Ця машина використовується для відкриття голови катушки і плавного введення наступного пристрою в плаву машину. Натисковий валик на голові використовується в основному для натискання на голову рулона, щоб запобігти розсіюванню розсіяльного рулона, а лопата розігрівається плавно. Натисковий валик обертається під двигуном. Для машини для відкриття це допоміжний валик. Є прямий голова валик, який в основному вигнутий тиск голови сталі, співпрацювати з лопатою головою, і зробити його вперед вздовж лопатки. Ролл-наслідник веде матеріал до наступного процесу. |
Машина для вирівнювання защеплення | Машина для стискання поділяється на три частини: запрямувальні матеріали, ролик плоського будинку та передачу машини для прикраси. П'ятикальцеве вигладування може змінити сталь, що проходить через регулювання п'ятикальцевих вгору і вниз, в прямому стані, а передача частини машини-розв'язка забезпечує мотивацію для ролика-пінхриса та ролика-плоского. |
Автоматичний гірляндник та зварювач: | Він використовується для розрізання нерівномірних кінців смуг, а потім з'єднує смуги за допомогою зварювання. Так це може дозволити лінії працювати без зупинки, коли перед спіркою закінчиться. |
Спіральний акумулятор | Ця машина знаходиться між сварюючою зварювачем і хостом (сформований розмірний завод), використовується після того, як рулон стрічки сталі буде використаний, до наступного рулона стрічки, оскільки підготовлено від розгортання, сварювання і загартової зварки часу, щоб забезпечити хо |
Формуючий і калібрувальний вал: | Формування і розмір заводу приймає принцип формування роликового типу і високочастоту індукційного зварювання. Штрих подається в формувальну машину пристроєм подачі в млин і формувальний ролик постійно обертається і стискає стрічку в потрібну форму. Через шкіру і породжений ефект, високочастотний струм зосереджується на зварному з'єднанні, яке швидко нагрівається і досягає температури зварки. Шев труб зварюється під тиском сцілюючих валів. Готова зварювана труба необхідного розміру може бути отримана після охолодження, розмірювання та первинного випрямлення. |
Різка пила | Він використовується для точного автоматичного розрізу труби на довжину за умови, що труба постійно доставляється з млин на високій швидкості. |
1000 кВт високочастотний зварчик | Зварюйте швіння |
Розбіг Транзитний таблиця | Транзит готової труби до столу збору |