mô tả ngắn gọn
hg100x100:đường dây sản xuất ống hàn tần số cao được sử dụng để sản xuất ống vuông hàn 30x30-100x100mm, độ dày 1,5-4,0mm. dòng này áp dụng công nghệ hình vuông trực tiếp có những lợi thế dưới đây:
1. trong một thời gian rất ngắn để hoàn thành việc điều chỉnh của cuộn, cực giảm thời gian thay cuộn khi thay thế các sản phẩm, do đó cải thiện hiệu quả và giảm chi phí sản xuất;
2. do thiết bị áp dụng một bộ khuôn kết hợp, sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của ống, chỉ cần điều chỉnh,không cần thay đổi, tỷ lệ tiết kiệm cuộn trên 90%, do đó làm giảm chi phí của cuộn; cần thay đổi cuộn cho đứng mở cuối cùng khi sản xuất ống 100x100mm.
3. với điều chỉnh động cơ servo, giảm đầu vào của công cụ và thiệt hại cho thiết bị khi thay đổi cuộn, cải thiện tuổi thọ của thiết bị.
4. do cấu trúc của cuộn hợp chất,điểm tiếp xúc giữa cuộn và dải thay vì tiếp xúc đường dây ban đầu,giảm sự mòn cuộn và cải thiện tuổi thọ của cuộn.
Các thông số sản phẩm
(1)Nguồn gốc |
|
chất lượng vật liệu |
Q195、q235b、q355b、thép kẽm,ms、cr、hr |
tính chất cơ học |
σb≤500mpa,σs≤325mpa |
chiều rộng dải |
120-400mm |
Độ dày dải |
1,5 - 4,0mm |
ID cuộn dây |
Φ508-610mm |
cuộn dây |
Φ1200mm-2100mm |
Trọng lượng cuộn |
4,0t |
(2)Kích thước và mục đích của sản phẩm hoàn thiện |
|
Kích thước ống |
30x30-100x100mmt:1,5-4,0mm |
chiều dài |
4-6m |
ứng dụng |
cấu trúc |
(3)cácquy trình làm việccủa dây chuyền sản xuất |
|
nguyên liệu thô (cuộn)→ uncoiler→coil peeler và đầu thẳng→pinch và leveler→shear và welder→ accumulator → passive leveling → forming →high frequency welding → external scarfing & ironing →water cooling →sizing→turks head→ milling saw→conveyor(run |
|
(4) kiểu hình thành |
|
|
(5)thlàđườngchứa |
|
máy mở cuộn |
mở rộng và cantilever mandrels. có hai phần chính: thân cơ bản và cơ sở cố định. được trang bị hệ thống khí nén để đáp ứng nhu cầu mở rộng, co lại và phanh của các mandrels. Mandrel bao gồm bốn liên kết thanh có thể di chuyển theo chiều tròn cùng một lúc. Các liên kết bốn thanh trong hai nhóm được gắn trên hai trục tương ứng. được cung cấp bởi xi lanh không khí, chúng mở rộng và co lại theo chiều tròn. |
Máy đầu thẳng |
máy này được sử dụng để mở đầu cuộn và dễ dàng giới thiệu thiết bị tiếp theo đến một máy mịn. cuộn áp suất trên đầu chủ yếu được sử dụng để nhấn đầu cuộn để ngăn chặn cuộn rải rác khỏi rải rác, và lưỡi lê được xẻo mịn. cuộn áp suất xoay dưới động cơ. cho |
Máy làm bằng pinch |
máy chèn được chia thành ba phần: vật liệu kẹp, con lăn nhà phẳng và hộp số máy bôi trơn. thanh mịn năm-lăn có thể thay đổi thép đi qua qua việc điều chỉnh lên và xuống của năm con lăn đến trạng thái thẳng, và phần truyền tải của máy tạo động lực cho con lăn pinhris và |
máy cắt và hàn tự động |
nó được sử dụng để cắt các đầu bất thường của các dải và sau đó kết nối các dải bằng cách hàn. do đó, nó có thể để cho các đường chạy mà không dừng lại khi trước khi cuộn dây kết thúc |
Bộ tích tụ xoắn ốc |
Máy này là giữa máy hàn cắt và máy chủ (thiết kế máy), sử dụng cho sau khi một cuộn thép dải được sử dụng, trước khi cuộn tiếp theo được chuẩn bị từ thời gian mở, cắt và hàn đai để đảm bảo rằng máy chủ (thiết kế máy) sản xuất liên tục và lưu trữ đủ thép dải. |
máy tạo hình và kích thước |
hình thành & kích thước máy ủ áp dụng nguyên tắc hình thành loại cuộn và cao tần số ủ hàn. dải được đưa vào máy hình thành bởi thiết bị cho ăn trong nhà máy và cuộn hình thành liên tục xoay và nhấn dải vào hình dạng cần thiết. do da và hiệu ứng tương tự, dòng tần số cao tập trung vào các |
cưa cắt |
nó được sử dụng để cắt chính xác ống theo chiều dài tự động trong điều kiện mà ống liên tục được cung cấp từ máy xay với tốc độ cao. |
Máy hàn tần số cao 300 kw |
hàn đường may |
bảng vận chuyển dòng chảy |
chuyển ống hoàn thành đến bàn thu thập |