HG165 (توب O.D. 60-165mm)

(1) مواد اولیه

کیفیت مواد

Q195, Q235B, Q355B, فولاد زنگ‌دار, MS, CR, HR

خواص مکانیکی

σb≤500Mpa، σs≤325MPa

عرض نوار

200-520mm

ضخامت نوار

3.0-7.0mm

شناسه کویل

Φ508-610mm

قطر بیرونی کُل

Φ1200mm-2100mm

وزن کویل

6.0T

(2) اندازه و هدف محصول نهایی

اندازه لوله

لوله گرد: φ 60-φ 165مم T: 3.0-7.0 مم

لوله مربعی: 50x50-130x130 مم T: 3.0-6.5 مم

طول

4-6 م

درخواست

ساختار

(3) این فرآیند کار از خط تولید

(۴) نسل است خط شامل

ماشین نقاله کُل

ماشین ناقل کویل برای ساخت کویل فولادی از موقعیت بارگیری به uncoiler.at همان زمان سیلندر روغن بالا استفاده می شود، به طوری که سوراخ داخلی کویل فولادی به دقت بر روی مخروط uncoiler تنظیم شده است، پس از تنش uncoiler، به موقعیت اصلی فشار دهید.

بازکننده

مندرل‌های گسترش‌پذیر و بازوی تکیه‌دار.

شامل دو بخش اصلی است: بدنه اصلی و پایه ثابت.

معادل با سیستم هوایی برای تأمین نیازهای گسترش، انقباض و ترمز ماندrels.

ماندrel از اتصال چهاربری تشکیل شده که می‌تواند به صورت شعاعی همزمان حرکت کند.

اتصال چهاربری در دو گروه به دو محور نصب شده است. توسط سیلندر هوایی، آنها به صورت شعاعی گسترش و انقباض می‌یابند.

ماشین سر مستقیم

این دستگاه برای باز کردن سر کویل و وارد کردن دستگاه بعدی به یک دستگاه صاف استفاده می شود. رول فشار روی سر عمدتا برای فشار دادن سر رول استفاده می شود تا از پخش شدن رول پراکندگی جلوگیری شود و شلاق به آرامی پراکنده می شود. رول فشار زیر موتور می چرخد. براي دستگاه بازي، يه رول کمک کننده است. یک رول سر راست وجود دارد، که عمدتا فشار خمیده سر فولاد است، با سر شلاق همکاری می کند و آن را در امتداد شلاق به جلو می برد. رول راهنما مواد را به فرآیند بعدی هدایت می کند.

ماشین تخت‌کاری فشاری

ماشین فشاری به سه بخش تقسیم می‌شود: فشرده‌سازی مواد، رولر خانه تخت، و انتقال ماشین تخت‌کاری. پنج رولر هموارساز می‌تواند با تنظیم بالا و پایین پنج رولر، فولاد عبوری را به حالت مستقیم تغییر دهد و بخش انتقال ماشین تولید، انرژی را برای رولرهای فشاری و رولر تخت فراهم می‌کند.

براش و درجات کوتاه خودکار

برای قطع انتهای نامنظم نوارها و سپس اتصال نوارها با جوشکاری استفاده می‌شود. بنابراین می‌تواند خط را بدون توقف زمانی که ضمیمه قبلی تمام شود، ادامه دهد.

جمع‌آور سpiral

این ماشین بین جوشنده ی برش و میزبان (فروشنده ی شکل گیری) است، استفاده می شود برای بعد از استفاده از یک رول از استیل نوار، قبل از اینکه نوار رول بعدی از زمان حل، برش و جوشیدن بُت آماده شود تا اطمینان حاصل شود که میزبان (فروشنده ی شکل گیری) تولید مداوم و ذخیره سازی کافی استیل نو

فرم‌دهی و معیارسازی

ماشین فرم‌دهی و سایزینگ از اصل فرم‌دهی نوع رولر و درجات کوتاه فرکانس بالا استفاده می‌کند. نوار توسط دستگاه تغذیه به ماشین فرم‌دهی وارد می‌شود و رولرهای فرم‌دهی به طور مداوم چرخیده و نوار را به شکل مورد نیاز فشار می‌دهند. به دلیل اثر پوست و اثر خویشاوندی، جریان فرکانس بالا روی اتصال لاستیکی متمرکز می‌شود که به سرعت گرم می‌شود و دمای درجات کوتاه را دست می‌یابد. لاس لوله تحت فشار رولرهای فشرده‌کننده درجات کوتاه پیوسته می‌شود. لوله پیوسته با اندازه مورد نیاز بعد از سرد کردن، تنظیم اندازه و تصحیح اولیه بدست می‌آید.

پیل کات

برای برش دقیق لوله به طول خودکار تحت شرایطی که لوله به صورت پیوسته از کارخانه با سرعت بالا تحویل داده می‌شود، استفاده می‌شود.

400 kW کلنژر فرکانس بالا

لاس پیوسته

میز انتقال خروجی

انتقال لوله تکمیل‌شده به میز جمع‌آوری