Rövid leírás
HG150x150: A nagyfrekvenciás hegesztett csőgyártó vonalat 70x70-150x150 mm méretű hegesztett négyzetcsövek gyártására használják, 2,0-6,0 mm vastagsággal. Ez a vonal a közvetlen formázású négyzet technológiát alkalmazza, amelynek az alábbi előnyei vannak:
1. Nagyon rövid időn belül a görgő beállításának befejezéséhez rendkívül csökkentse a görgőcsere idejét, amikor kicseréli a Termékek , ezáltal javítja a hatékonyságot és csökkenti a termelési költségeket;
2. Az eszköz egy kombinált mátrix alkalmazásával, különböző formátumú csők gyártásához csak szükséges az igazítás, nem kell cserélni, a guríték takarékos használata 90%-kal növekszik, így csökkentjük a guríték költségét; A végleges nyitóállomásnál kell a guríték felcserélése, ha 100x100 mm-es csövet gyártunk.
3. Servo-motoros igazítással csökkentjük az eszközök befektetését és az eszközök károsodását a guríték cseréje közben, amely megeméli az eszköz élettartamát.
4. A kompozit guríték szerkezetének köszönhetően a guríték és a lapon között pontszerű kapcsolat van helyette a régi vonalszerű kapcsolat, ami csökkenti a guríték kihasználtságát és megemeli a guríték élettartamát.
Termékparaméterek
(1) Nyersanyag | Anyagminőség | Q195, Q235B, Q355B, Galvanizált acél, MS, CR, HR | Mechanikai tulajdonságok | σb≤500Mpa, σs≤325MPa | Lap szélesség | 280-600 mm | Lap vastagság | 2,0-6,0 mm | Spirális azonosító | Φ508-610 mm | Gyűrű külső átmérő | Φ1200mm-2100mm | Spirális súly | 10,0T | (2) Késztermék mérete és célja | Csöveméret | 70x70-150x150 mm T: 2.0-6.0 mm | Hosszúság | 4-6 m | Alkalmazás | szerkezet | (3) A működési folyamat a gyártósor | Nyersanyag (szalag)→Köröltöltöltés ((Körülvény Ramp & köteg kocsi)→Köröltölő→Köröltölő és fej egyenletesítő→Körülvény és egyenletesítő→Körülvény és hegesztő→ Akkumulátor → passzív egyenletesítés → Formálás | (4) Formázási típus |  |
(5) A van Vonal tartalmaz | Gyűrűszállító jármű | A tekercs szállító kocsival a csöveket a betöltési helytől a tekercs kioldására használják. Ugyanakkor a olajpalackot felhúzzák, hogy a tekercs belső lyukát pontosan a tekercs kúpjára állítsák, a tekercs kioldását követően visszahúzzák az eredeti helyzetbe | Dekonvolvéő | Terjesztés és kijáró mandrelis. Két fő részből áll: a test és a rögzített alap. Lélegzetes rendszerrel van ellátva, amely kielégíti a mandrelis bővítésére, összehúzására és féklesztésére vonatkozó igényeket. A mandrelinak négyszögletes kapcsolati szerkezetéből áll, amely egyidejűleg sugárral mozoghat. A négyrúcskás kapcsolatok két csoportban vannak két tengelyre illesztve. Légcylindertől kapnak energiat, amelyek radiálisan nyúlnak és összehúznak. | Egyenesítő gép | Ez a gép a tekercsfej megnyitására és a következő készülék sima beépítésére szolgál. A fejön lévő nyomásgörgő főként a tekercs fejének nyomására szolgál, hogy megakadályozza a szétszóródást, és a lapátot simán kell lapátolni. A nyomásgörgő a motor alatt forog. A nyitó gépnél ez egy segédvalátka. Van egy egyenes fejszálval, amely elsősorban a henger nyomás a fej az acél, együttműködnek a lapát fej, és hogy előre a lapát mentén. A vezérlő görgő a következő folyamatba vezetheti az anyagot. | Összenyomó egyenesítő gép | A nyomó gép három részre oszlik: csukló anyagokra, a lapos házgurítóra, és a laposító gép átvitelére. Az öt-gurítós simítás át tudja vinni az acél egy egyenes állapotba az öt gurító fel és le szabályozásával, és az ingeni gép átvitel része motivációt biztosít a nyomó gurítónak és a laposító gurítónak. | Automatikus vágtató és záporozó | Irregularis végű rúdokat használva, ezeket a vonalasztókat kesztyűvel vágják el, majd悍weldeléssel kapcsolják össze. Így a sor folyamatosan fut anélkül, hogy megállna a korábbi környezet befejezésével. | Spirálos akkumulátor | Ez a gép a hengerelő és a tároló (formáló méretgép) között van, a csíkos acél tekercsének felhasználása után, a következő tekercs előkészítése előtt, a felhúzás, a hengerelés és a csúszós hegesztés ideje alatt, hogy a tároló (formáló méretgép | Formázó és méretező gurító | A Formázó és Méretező Gurító toll típusú formázási elveket alkalmaz és magasfrekvenciás indukciós záporozást használ. A szalagot a gurító tápegysége helyezi el a formázó gépbe, ahol a forgó formázó toll folyamatosan lenyomja a szalagot a megadott alakba. A belsejében a bőröndi és rokon hatás miatt a magasfrekvencia áram fókuszál a zápori részre, amely gyorsan melegszik és elérheti a záporhőmérsékletet. A csövesszegfalon a nyomás alatt található nyomógur alapján van záporozva. A hűtés, méretezés és elsődleges egyenesítés után megkapjuk a kívánt méretű záporolt csövet. | Vágóvas | A folyosó pontos hosszúságúra van automatikusan vágva azon a feltétel mellett, hogy a műhelyből nagy sebességgel folyamatosan szállítják a folyosót. | 600 kW Magfrekvenciás Zónaszorító | Csavarvágás összefonása | Kilépési átviteli asztal | Átviszi a kész folyosót a gyűjtőasztalra |
|