HG426 (cső túlsúlyos 165-426 mm)

(1) Nyersanyag

Anyagminőség

Q195, Q235B, Q355B, Galvanizált acél, MS, CR, HR

Mechanikai tulajdonságok

σb≤500Mpa, σs≤325MPa

Lap szélesség

515-1340mm

Lap vastagság

4.0-12.7mm

Spirális azonosító

Φ508-610 mm

Gyűrű külső átmérő

Φ1200mm-2100mm

Spirális súly

18.0T

(2) Késztermék mérete és célja

Csöves méret

Kör cső: φ 165-φ 426mm T: 4.0-12.7 mm

Négyzetes cső: 130x130-330x330 mm T: 4.0-12 mm

Hosszúság

4-6 m

Alkalmazás

szerkezet

(3) A működési folyamat a gyártósor

(4) A van Vonal tartalmaz

Gyűrűszállító jármű

A tekercs szállító kocsival a csöveket a betöltési helytől a tekercs kioldására használják. Ugyanakkor a olajpalackot felhúzzák, hogy a tekercs belső lyukát pontosan a tekercs kúpjára állítsák, a tekercs kioldását követően visszahúzzák az eredeti helyzetbe

Dekonvolvéő

Terjesztés és kijáró mandrelis.

Két fő részből áll: a test és a rögzített alap.

Lélegzetes rendszerrel van ellátva, amely kielégíti a mandrelis bővítésére, összehúzására és féklesztésére vonatkozó igényeket.

A mandrelinak négyszögletes kapcsolati szerkezetéből áll, amely egyidejűleg sugárral mozoghat.

A négyrúcskás kapcsolatok két csoportban vannak két tengelyre illesztve. Légcylindertől kapnak energiat, amelyek radiálisan nyúlnak és összehúznak.

Egyenesítő gép

Ez a gép a tekercsfej megnyitására és a következő készülék sima beépítésére szolgál. A fejön lévő nyomásgörgő főként a tekercs fejének nyomására szolgál, hogy megakadályozza a szétszóródást, és a lapátot simán kell lapátolni. A nyomásgörgő a motor alatt forog. A nyitó gépnél ez egy segédvalátka. Van egy egyenes fejszálval, amely elsősorban a henger nyomás a fej az acél, együttműködnek a lapát fej, és hogy előre a lapát mentén. A vezérlő görgő a következő folyamatba vezetheti az anyagot.

Összenyomó egyenesítő gép

A nyomó gép három részre oszlik: csukló anyagokra, a lapos házgurítóra, és a laposító gép átvitelére. Az öt-gurítós simítás át tudja vinni az acél egy egyenes állapotba az öt gurító fel és le szabályozásával, és az ingeni gép átvitel része motivációt biztosít a nyomó gurítónak és a laposító gurítónak.

Automatikus vágtató és záporozó

Irregularis végű rúdokat használva, ezeket a vonalasztókat kesztyűvel vágják el, majd悍weldeléssel kapcsolják össze. Így a sor folyamatosan fut anélkül, hogy megállna a korábbi környezet befejezésével.

Spirálos akkumulátor

Ez a gép a hengerelő és a tároló (formáló méretgép) között van, a csíkos acél tekercsének felhasználása után, a következő tekercs előkészítése előtt, a felhúzás, a hengerelés és a csúszós hegesztés ideje alatt, hogy a tároló (formáló méretgép

Formázó és méretező gurító

A Formázó és Méretező Gurító toll típusú formázási elveket alkalmaz és magasfrekvenciás indukciós záporozást használ. A szalagot a gurító tápegysége helyezi el a formázó gépbe, ahol a forgó formázó toll folyamatosan lenyomja a szalagot a megadott alakba. A belsejében a bőröndi és rokon hatás miatt a magasfrekvencia áram fókuszál a zápori részre, amely gyorsan melegszik és elérheti a záporhőmérsékletet. A csövesszegfalon a nyomás alatt található nyomógur alapján van záporozva. A hűtés, méretezés és elsődleges egyenesítés után megkapjuk a kívánt méretű záporolt csövet.

Vágóvas

A folyosó pontos hosszúságúra van automatikusan vágva azon a feltétel mellett, hogy a műhelyből nagy sebességgel folyamatosan szállítják a folyosót.

800 kw Hifrequency Welder

Csavarvágás összefonása

Kilépési átviteli asztal

Átviszi a kész folyosót a gyűjtőasztalra