Direct Forming Tube Mill 500x500mm

Halaman Utama >  Produk  >  Pembuatan pipa langsung >  Direct Forming Tube Mill 500x500mm

Direct Forming Tube Mill (500x500mm)

Pengenalan

deskripsi singkat

HG500X500:Garis produksi pipa las frekuensi tinggi digunakan untuk memproduksi tabung persegi las 200x200-500x500mm, ketebalan 10-20mm. Garis ini mengadopsi teknologi Direct Forming Square yang memiliki keuntungan di bawah ini:

1. Dalam waktu yang sangat singkat untuk menyelesaikan penyesuaian roller, ekstrim mengurangi waktu perubahan roller ketika mengganti Produk , sehingga meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya produksi;

2. karena peralatan mengadopsi satu set cetakan gabungan, memproduksi spesifikasi yang berbeda dari tabung, hanya perlu menyesuaikan,tidak perlu mengubah,tingkat penghematan roller di atas 90%, sehingga mengurangi biaya roller; perlu mengganti roller untuk berdiri terbuka akhir ketika memproduksi tabung 100x100mm.

3. dengan pengaturan servo motor, mengurangi input alat dan kerusakan peralatan ketika mengubah roll, meningkatkan umur layanan peralatan.

4. karena struktur gulung komposit,kontak titik antara gulung dan strip alih-alih kontak garis asli,mengurangi keausan gulung dan meningkatkan umur layanan gulung.

Parameter Produk

(1) Bahan Baku

kualitas material

q195、q235b、q355b、baja galvanis、ms、cr、hr

Sifat Mekanik

σb≤500mpa,σs≤325mpa

lebar strip

800-2000mm

ketebalan strip

10-20.0 mm

ID Koil

Φ508-610mm

Koil od

Φ1200mm-2100mm

Berat koil

30 ton

(2) Ukuran dan tujuan produk jadi

Ukuran tabung

200x200-500x500 mm T: 10.0-20.0 mm

Panjang

4-6 m

Aplikasi

struktur

(3) The proses kerja dari jalur produksi

Bahan baku (stripe)→Pengisian gulungan ((Gulungan Ramp & mobil gulungan)→ Uncoiler→Gugelan gulungan dan kepala straightener→Pinch dan leveler→Sharing dan welder→ Akumulator → leveling pasif → Membentuk →Selap frekuensi tinggi →Selap eksternal &

(4) jenis pembentuk

100.png

(5) th adalah Garis mengandung

mobil pengangkut kumparan

Mobil konveyor kumparan digunakan untuk membuat kumparan baja dari posisi pemuatan ke uncoiler.at saat yang sama loft tabung minyak,sehingga lubang dalam kumparan baja dengan tepat diatur pada kerucut uncoiler, setelah ketegangan uncoiler, mendorong kembali ke posisi asli.

Pengunci

Mandrel ekspansi dan kantilver.

terdiri dari dua bagian utama: badan utama dan dasar tetap.

dilengkapi dengan sistem pneumatik untuk memenuhi kebutuhan perluasan, kontraksi dan pengereman mandrel.

Mandrel terdiri dari empat bar linkages yang bisa bergerak radial pada saat yang sama.

empat batang penghubung dalam dua kelompok dipasang pada dua poros masing-masing. didukung oleh silinder udara, mereka memperluas dan kontrak radial.

mesin kepala lurus

Mesin ini digunakan untuk membuka kepala kumparan dan dengan lancar memasukkan perangkat berikutnya ke mesin yang halus. Rol tekanan di kepala terutama digunakan untuk menekan kepala gulungan untuk mencegah gulungan penyebaran dari penyebaran, dan sekop di selokan dengan lancar. Rol tekanan berputar di bawah motor. Untuk mesin pembuka, itu adalah roller bantuan. Ada roller kepala lurus, yang terutama tekanan melengkung kepala baja, bekerja sama dengan kepala sekop, dan membuatnya maju sepanjang sekop. Rol panduan membawa bahan ke proses berikutnya.

mesin penggaris pinch

mesin mencubit dibagi menjadi tiga bagian: bahan penjepit, roller rumah datar, dan transmisi mesin menyanjung. lima -roller smoothing dapat mengubah baja yang melewati melalui pengaturan atas dan bawah dari lima rol ke keadaan lurus, dan bagian transmisi mesin ingening memberikan motivasi untuk roller pinhris dan roller datar.

mesin pemotong dan pengelasan otomatis

digunakan untuk memotong ujung tidak teratur dari strip dan kemudian menghubungkan strip dengan pengelasan. sehingga dapat membiarkan garis berjalan tanpa berhenti ketika sebelum kumparan selesai

pabrik pembentuk dan ukuran

rolling & sizing mill mengadopsi prinsip pembentukan jenis roller dan pengelasan induksi frekuensi tinggi. strip dimasukkan ke mesin pembentuk oleh perangkat pakan di pabrik dan rolling roll terus berputar dan menekan strip ke bentuk yang diperlukan. karena kulit dan efek yang terkait, arus frekuensi tinggi terkonsentrasi pada sendi las yang dipanaskan dengan cepat dan mencapai suhu pengela

gergaji pemotong

digunakan untuk memotong pipa dengan tepat ke panjang secara otomatis dengan kondisi bahwa pipa terus dikirim dari pabrik dengan kecepatan tinggi.

2000 kw pengelasan frekuensi tinggi

Las jahitan

Tabel runout transit

Transit pipa selesai ke meja pengumpulan

Lebih Banyak Produk

  • HG165 (Tube O.D. 60-165mm)

    HG165 (Tube O.D. 60-165mm)

  • Direct Forming Tube Mill (500x500mm)

    Direct Forming Tube Mill (500x500mm)

  • Direct Forming Tube Mill (200x200mm)

    Direct Forming Tube Mill (200x200mm)

  • HG426 (Tube O.D. 165-426mm)

    HG426 (Tube O.D. 165-426mm)

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan menghubungi Anda segera.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000