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소개
제조업은 금속, 플라스틱, 섬유를 절단하는 것과 같은 높은 정확성을 요구하는 복잡한 분야입니다. 따라서, 이 가공기 를 사용 하는 산업 에서는 정밀 한 절단 을 필요로 하며, 이 이유 로 절단 기계 는 필수적 이다. 이 기사에서는, 우리는 절단 기계의 도입, 절단 기계의 기본 구성 요소, 절단 기계의 작동, 장점 및 오늘의 정밀 제조 과정에서 절단 기계가 필요한에 대해 논의 할 것입니다.
핵심 요소 와 그 뒤 에 있는 메커니즘
슬리팅 기계의 기능: 슬리팅 기계는 정확하고 효율적인 방법으로 재료 처리를 달성하는 데 임무를 가진 몇 가지 필수 구성 요소를 중심으로 구성됩니다. 이 기관은 시설 재료를 먹이는, 하위에서 절단 하는 절단기, 그리고 상기 기판을 모으는 것입니다. 다른 말로 하면, 만드는 기계는 거대한 롤을 펼쳐서, 롤을 더 넓게 펴거나, 더 넓게 펴고, 그 다음 더 작은 롤로 롤을 모아 나중에 사용할 수 있도록 합니다.
이것은 면도 썰매, 깎기 썰매, 분쇄 썰매 등이며 각각은 다른 것보다 재료와 용도에 더 적합합니다. 업계에서 필요한 것을 아는 것은 어떤 종류의 기계가 필요한지 알려줍니다.
각종 산업에 사용되는 절단 기계
그러한 산업은 정밀 절단에 절단기를 사용합니다.
금속 및 금속 공업: 削 기계는 자동차, 항공 및 건설 산업에 사용 될 다양한 너비의 금속 을 자릅니다.
플라스틱 및 필름: 이 부문에서는 슬리팅 기계가 플라스틱 필름과 시트를 포장, lamination, 추가 사용 등에 대한 요구 사항에 따라 더 작은 롤링 너비로 잘라냅니다.
종이 및 포장 카테고리: 인쇄용 종이 또는 카드 롤 콘택트 커터용 포장 롤
섬유 및 직물 산업: 의류 제조 및 다른 섬유 응용 분야에 사용되는 직물을 필요한 너비로 잘라내는 데 사용됩니다.
절단 기계 의 유익
자르는 기계의 혜택을 얻을 몇 가지 장점을 나열하자:
절단 정확성: 절단 기계는 높은 수준의 정확성으로 절단을 생산하도록 설계되었으며 최종 제품의 높은 품질을 유지하기 위해 필요합니다.
더 높은 출력 및 생산성: 절단 자동화로, 절단 과정은 절단 시간이나 작업에 사용되는 인력 여부와 동시에 수동 요구량을 줄이는 동안 더 빠른 속도로 실행 될 수 있습니다.
재료 폐기물을 최소화: 정밀 절단 물질 폐기물을 줄이고 따라서 비용 (금융적 측면과 시간적 측면 모두) 을 줄이고 더 높은 수준의 제조 지속가능성을 제공합니다.
절단 기계의 주요 특징
현대 공장 절단 기계의 주요 특징 중 일부는 다음과 같습니다:
전체 용량: 재료와 필요한 입자 크기에 따라 사용되는 고속 면도, 절단 및 분쇄 절단 방법.
자동화 및 컴퓨터화 제어 시스템: 그것은 인간에 의한 실수를 방지하는 절단 과정에서 정밀 제어 유지에 도움이됩니다.
향상 된 긴장 관리 및 웹 처리 초고 기술 긴장 제어 시스템은 모든 재질의 시계를 가져 왔습니다.
재료와 재료 두께: 그것은 매우 중요한 이유는 기계가 당신이 썰고 싶은 재료에 맞을 수 있어야 하기 때문입니다.
틈의 너비와 기기에 접근 가능한 틈의 수: 기기는 측정될 틈의 너비 범위와 틈의 수에 접근할 수 있어야 한다.
기계가 제공하는 속도와 생산 속도는 부피 요구에 맞춰져야 합니다.
비용과 투자 수익: 효율성 향상과 폐기물 감소에 대한 다양한 비율과 가능한 ROI를 기대하십시오.
지평선에 절단 기술의 새로운 경계가
자동화 개념의 다양한 발전은 몇 년 안에 절단 산업에 사용할 수있는 다양한 기술을 통해 산업 4.0의 혁신 영역의 영향을 형성하는 탄탄한 SOTA (현대 기술) 기술을 개발했습니다. 이러한 발전은 에너지 효율성, 지속가능성 및 정확성을 높일 수 있습니다.
결론
이러한 기계 중 하나는 산업에서 재료를 정확하게 절단하고 절단하는 데 사용되는 슬리팅 머신이며 생산성과 효율성에 중요한 역할을합니다. 기술이 빠르게 발전하면서, 절단 기계의 기능도 발전할 것입니다. 수십억 달러를 지출하는 제조 회사들에게 개발과 혁신의 기회를 제공함으로써. 미래를 대비하는 사업에 집중하고 경쟁자들보다 앞서가는 것을 원하는 사람들은 첨단 절단 기술만을 사용해야 합니다.