အတိုချုပ်ဖော်ပြချက်
HG500X500: အမြင့်အကြ frequency ဖြင့် ကွဲပြားသော ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် 200x200-500x500mm အရွယ်အစားရှိ ကွဲပြားသော စတုရန်းပိုက်ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်၊ အထူ 10-20mm ဖြစ်သည်။ ဤလိုင်းသည် အောက်ပါ အကျိုးကျေးဇူးများရှိသော Direct Forming Square နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။
1. Roller ၏ ချိန်ညှိမှုကို အပြီးသတ်ရန် အချိန်တိုအတွင်း၊ အလွန်အမင်း အစားထိုးသည့်အခါ roller ပြောင်းလဲချိန်ကို လျှော့ချပါ။ ထုတ်ကုန်များ ထို့ကြောင့် ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။
၂။ စက်ပစ္စည်းသည် ပေါင်းစပ်အမွှေးတစ်စုံကို အသုံးပြု၍ ပိုက်အမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့်၊ ပိုက်ကို ပြင်ဆင်ရန်သာ လိုအပ်ပြီး ပြောင်းလဲရန် မလိုပါ။ ရိုလာကို ၉၀% ကျော်ဖြင့် ချွေတာနိုင်ပြီး ရိုလာ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
၃။ Servo motor ကိုပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ input ကိုလျော့ချပြီး roll ကိုပြောင်းသည့်အခါ စက်ပစ္စည်းများအားပျက်စီးစေခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းတိုးတက်စေသည်။
၄။ ပူးပေါင်းထည်စုပ်စက်ရဲ့ တည်ဆောက်မှုကြောင့် မူလလိုင်းဆက်သွယ်မှုအစား ထည်နဲ့ကြိုးကြားက ထိတွေ့မှုအမှတ်က ထည်အဝတ်အစားကို လျှော့ချပြီး ထည်ရဲ့ သက်တမ်းတိုးစေပါတယ်။
ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များ
(1) မူလပစ္စည်း | ပစ္စည်း အရည်အသွေး | Q195、Q235B、Q355B、ဂါလဗေးရှင်း သံမဏိ、MS、CR、HR | စက်မှုဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ | σb≤500Mpa,σs≤325MPa ကို | ကြိုးအလျား | ၈၀၀-၂၀၀၀ မီလီမီတာ | အချပ်အထူ | ၁၀-၂၀-၀ မီလီမီတာ | Coil ID ကို | Φ508-610mm | Coil OD | Φ1200mm-2100mm | ကျောရိုးအလေးချိန် | ၃၀.၀T | (2) ကုန်ထုတ်ကုန် အရွယ်အစားနှင့် ရည်ရွယ်ချက် | ပိုက်အရွယ်အစား | 200x200-500x500 mm T: ၁၀.၀-၂၀.၀ mm | အရှည် | ၄-၆ M | လျှောက်လွှာ | ဖွဲ့စည်းမှု | (3) ၎င်း အလုပ်လုပ်စဉ် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း | ကုန်ကြမ်း (ဘလစ်)→ကျောရိုးတင်ခြင်း ((ကျောရိုး Ramp & ကျောရိုးကား)→ Uncoiler→ကျောရိုးခွံနှင့်ခေါင်းမှန်စက်→ Pinch နှင့် leveler→ Shear နှင့် welder→ Accumulator → passive leveling → Forming →အမြင့်လှိုင်းဒိုင်း →ပြင်ပ scarfing | (၄) ပုံသွင်းမှုပုံစံ |
|
(၅) TH ဖြစ်ပါတယ် လိုင်း ပါဝင်မှု | ဘောလုံးတင်ကား | coil conveyor car ကို အသုံးပြုပြီး သံမဏိ coil ကို ထည့်သွင်းထားရာမှ uncoiler သို့ ပြန်ပို့ပေးခြင်းဖြင့် သံမဏိ coil အတွင်းပေါက်ကို uncoiler ရဲ့ cone ပေါ်မှာ တိကျစွာ ချိတ်ထားနိုင်ပြီး uncoiler ကို တင်းပြီးနောက် မူလနေရာသို့ ပြန်ပို့ပေးပါတယ်။ | အိတ်ဖွင့်စက် | ချဲ့ထွင်ရေးနဲ့ cantilever mandrels တွေပါ။ အဓိက အစိတ်အပိုင်း နှစ်ပိုင်းပါဝင်တယ်၊ အဓိက ခန္ဓာကိုယ်နဲ့ မပြောင်းနိုင်တဲ့ အခြေခံပါ။ မန်ဒရယ်များ၏ တိုးပွားခြင်း၊ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ဘရိတ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် လေအားစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ Mandrel ဟာ တစ်ချိန်တည်းမှာ radially ရွေ့ရှားနိုင်တဲ့ လေးဘား ချိတ်ဆက်မှုတွေနဲ့ ပြုလုပ်ထားတာပါ။ နှစ်စုထဲက လေးဘားဆက်သွယ်မှုတွေဟာ အချပ်နှစ်ချပ်မှာ တပ်ဆင်ထားတယ်။ လေအိုးနဲ့ မောင်းနှင်လျက် ၎င်းတို့ဟာ ရောင်ခြည်အတိုင်း ကျယ်လာလျက် ကျုံ့သွားကြတယ်။ | ခေါင်းမှန်စက် | ဒီစက်ကို ကျောရိုးခေါင်းကို ဖွင့်ဖို့နဲ့ နောက်ကိရိယာကို ကျောရိုးစက်တစ်ခုဆီ ချောမွေ့စွာ ထည့်သွင်းဖို့ သုံးပါတယ်။ ခေါင်းပေါ်ရှိ ဖိအား roller ကို အဓိကအားဖြင့် scatter roll ကို ဖြန့်ဝေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် roll ခေါင်းကို ဖိနှိပ်ရန်အသုံးပြုပြီး shovel ကို ချောမွေ့စွာ shovel လုပ်သည်။ ဖိအားစက်က မော်တာအောက်မှာ လည်ပါတယ်။ ဖွင့်စက်အတွက်တော့ အကူစက်ပါ။ အချောမွတ်သော ခေါင်း roller ရှိသည်၊ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိခေါင်း၏ ကွေးသော ဖိအားဖြစ်သည်၊ ကွပ်ပြားခေါင်းနှင့်ပူးပေါင်း၍ ကွပ်ပြားအလျားသို့ ရှေ့သို့သွားစေသည်။ လမ်းညွှန်စက်က ပစ္စည်းကို နောက်ဖြစ်စဉ်ဆီ ဦးတည်စေတယ်။ | pinch leveling machine ကို သုံးခြင်း | ပိတ်စက်ကို အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲထားပါတယ် ပိတ်ပစ္စည်းတွေ၊ အချပ်ထပ်အိမ် ရော်လာနဲ့ လှည့်ပတ်စက် ရိုလာငါးလုံး ချောမွေ့မှုသည် ရိုလာငါးလုံး၏ အပေါ်အောက်ညှိခြင်းဖြင့် ဖြတ်သန်းသော သံမဏိကို ဖြောင့်မတ်သော အခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး စက်၏ အပြောင်းအလဲအစိတ်အပိုင်းသည် pinhris roller နှင့် flat roller တို့အတွက် လှုံ့ဆော်မှုပေးသည်။ | စက်သုံး ဆားချိတ်စက်နှင့် ရေနံချိတ်စက် | ၎င်းကို ကြိုးများ၏ မမှန်မကန်သော အဆုံးများကို ဖြတ်ရန် အသုံးပြုပြီး ကြိုးများကို weld ဖြင့် ချိတ်ဆက်သည်။ ဒီတော့ အတန်းကို မရပ်ဘဲ ပြေးခွင့်ပေးလို့ ရပါတယ်။ | ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အရွယ်အစားချဲ့ခြင်း စက်ရုံ | Forming & Sizing Mill သည် roller type ပုံသွင်းခြင်း အခြေခံမူနှင့်အမြင့်အမြင့် induction welding ကိုအသုံးပြုသည်။ ဘားကို စက်ထဲက အစာသွင်းကိရိယာက ပုံသွင်းစက်ထဲ ထည့်သွင်းပေးပြီး ပုံသွင်းစက်က ဘားကို ဆက်တိုက် လည်ပတ်ပြီး လိုအပ်တဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်ကို ပုံသွင်းပေးပါတယ်။ အရေပြားနဲ့ ဆက်စပ်တဲ့ သက်ရောက်မှုကြောင့် အမြင့်လှိုင်းလျှပ်စစ်ဟာ မြန်မြန်ပူနွေးပြီး အပူချိန်ကို ရောက်ရှိတဲ့ weld joint မှာ အာရုံစိုက်ပါတယ်။ ပိုက်အချောကို ဖိအားပေးစက်များဖြင့် weld လုပ်ထားသည်။ လိုအပ်တဲ့ အရွယ်အစားနဲ့ ပြီးစီးတဲ့ welded tube ကို အအေးခံ၊ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပြီး ပထမဦးဆုံး ဖြောင့်မတ်ပြီးနောက် ရယူနိုင်ပါတယ်။ | ဖြတ်စက်စက် | ၎င်းကို အလျားအတိုင်း အတိအကျဖြတ်ရန် အသုံးပြုပြီး အလျင်အမြန် အမြန်စက်မှ အဆက်မပြတ် ပို့ပေးနေသည့် အခြေအနေတွင် ပိုက်ကို အလိုအလျောက် ဖြတ်ပေးသည်။ | 2000 kw Hifrequency Welder ကို သုံးခြင်း | ချည်ချုပ်ပါ။ | Runout Transit စာရင်း | ပြီးစီးသွားတဲ့ပိုက်ကို စုဆောင်းရေး စားပွဲဆီ ပို့ပေးပါ |
|