संक्षिप्त विवरण
HG500X500: उच्च बार्फ्रिक्शन वेल्ड्ड पाइप उत्पादन लाइन २००x२००-५००x५०० मिमी का वेल्ड्ड स्क्वायर ट्यूब बनाउन लागि प्रयोग गरिन्छ, मोटाई १०-२० मिमी। यो लाइन Direct Forming Square तकनीकले अपनाएको छ जसले खासगरी यस फाइदाहरू दिन्छ:
१. रोलर को समायोजन समाप्त गर्न धेरै छोटो अवधि मा, चरम रोलर परिवर्तन समय कम जब प्रतिस्थापन उत्पादनहरू , यस प्रकार दक्षता बढाउन र उत्पादन लागत कम;
२. किनभने उपकरण संयुक्त मोल्ड को एक सेट adopts, उत्पादन विभिन्न विनिर्देशों को ट्यूब, मात्र समायोजन गर्न आवश्यक,को कुनै आवश्यकता परिवर्तन गर्न,रोलर बचत दर माथि 90% मा,त्यसैले रोलर को लागत कम; 100x100mm ट्यूब उत्पादन गर्दा अन्तिम खुला खडा लागि रोलर परिवर्तन गर्न आवश्यक छ।
३. सर्भो मोटर समायोजनको साथ, रोल परिवर्तन गर्दा उपकरणको इनपुट र उपकरणमा क्षति कम भयो, उपकरणको सेवा जीवन सुधार गर्नुहोस्।
४. कम्पोजिट रोलको संरचनाको कारण,मूल लाइन सम्पर्कको सट्टा रोल र स्ट्रिप बीचको सम्पर्क बिन्दु,रोलको पोषण कम गर्दछ र रोलको सेवा जीवन सुधार गर्दछ।
उत्पादन प्यारामिटरहरू
(१) कच्चा माल | सामग्रीको गुणस्तर | Q195、Q235B、Q355B、गल्भनाइज्ड स्टील、MS、CR、HR | यांत्रिक गुणहरू | σb≤500Mpa,σs≤325MPa | पट्टी चौडाई | 800-2000mm | स्ट्रिप मोटाई | 10-20.0mm | कोइल आईडी | Φ508-610mm | कोइल ओडी | Φ१२००mm-२१००mm | कोइलको तौल | 30.0T | (२) समाप्त उत्पादनको आकार र उद्देश्य | ट्यूबको आकार | 200x200-500x500 मिमी टी: १०.०-२०.० मिमी | लम्बाई | ४-६ m | आवेदन | संरचना | (३) द कार्य प्रक्रिया उत्पादन लाइनको | कच्चा माल (स्ट्रिप)→कोइल लोडिंग ((कोइल र्याम्प& कोइल कार)→ अनकोइलर→कोइल पिलर र हेड स्ट्रेटर→पिंच र लेभलर→शेयर र वेल्डर→एकेम्युलेटर → निष्क्रिय लेभलिंग → फोर्मिंग →उच्च आवृत्ति वे | (4)प्रमाणित प्रकार | 
|
(५) थ हो रेखा समाहित | कोइल कन्भेयर कार | कोइल कन्वेयर कार लोड स्थिति देखि uncoiler.at नै समय loft तेल सिलिन्डर गर्न इस्पात coil कन्वेयर बनाउन प्रयोग गरिन्छ,तथा कि इस्पात coil को भित्री छेद सही uncoiler को शंकु मा सेट छ, uncoiler तनाव पछि, मूल स्थिति फिर्ता धक्का। | अनरोलर | विस्तार र cantilever mandrels। दुई मुख्य भागहरू समावेश गर्दछः मुख्य शरीर र स्थिर आधार। म्यान्ड्रेलको विस्तार, संकुचन र ब्रेकिंगको आवश्यकतालाई पूरा गर्नको लागि वायमेटिक प्रणालीसँग सुसज्जित। मन्ड्रिल चार-बार लिङ्कहरू समावेश गर्दछ जुन एकै समयमा रेडियल रूपमा सार्न सक्छ। दुई समूहमा चार-बार लिङ्कहरू क्रमशः दुई शाफ्टमा फिट हुन्छन्। वायु सिलिन्डरद्वारा संचालित, तिनीहरू रेडियल रूपमा विस्तार र संकुचन हुन्छन्। | सीधा टाउकोको मेसिन | यो मेसिन कोइल टाउको खोल्न र अर्को उपकरणलाई चिल्लो मेसिनमा सहज रूपमा पेश गर्न प्रयोग गरिन्छ। टाउकोमा दबाव रोलर मुख्यतया रोलको टाउको थिच्न प्रयोग गरिन्छ ताकि स्क्याटर रोललाई फैलाउनबाट रोक्न सकिन्छ, र फोहोरलाई चिल्लो रूपमा फोहोर गरिन्छ। दबाब रोलर मोटर अन्तर्गत घुम्छ। खोल्ने मेसिनको लागि, यो एक मद्दत रोलर हो। त्यहाँ एक सीधा टाउको रोलर छ, जो मुख्यतया स्टीलको टाउकोको घुमावदार दबाव हो, फोहोर हेडरसँग सहयोग गर्दछ, र यसलाई फोहोरको साथ अगाडि बढाउँछ। गाइड रोलरले सामग्रीलाई अर्को प्रक्रियामा लैजान्छ। | चिंच लेभलिंग मेसिन | यो चिप्च्याउने मेसिन तीन भागमा विभाजित छः क्ल्याम्पिङ सामग्री, फ्ल्याट हाउस रोलर, र चापलूसी मेसिन ट्रान्समिशन। पाँच रोलर चिकनाईले पाँच रोलरको माथि र तलको समायोजनको माध्यमबाट स्टीललाई सीधा अवस्थामा परिवर्तन गर्न सक्छ, र इन्जेनिंग मेशिनको ट्रान्समिशन भागले पिन्रिस रोलर र फ्ल्याट रोलरको लागि प्रेरणा प्रदान गर्दछ। | स्वचालित कतरनी र वेल्डर | यो स्ट्रिप्सको अनियमित अन्त्य काट्न र त्यसपछि वेल्डिंग द्वारा स्ट्रिप्स जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। त्यसैले यो रोक्न बिना लाइन चलिरहेको छोड्न सक्नुहुन्छ जब अघि कोइल समाप्त | ढाँचा र आकार बनाउने मिल | मोल्डिंग र साइजिंग मिलले रोलर प्रकारको गठन सिद्धान्त र उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग अपनाउँछ। स्ट्रिप मिल मा खुवाउने उपकरण द्वारा मोल्डिंग मेसिन मा खुवाइएको छ र मोल्डिंग रोलर लगातार घुमाउँछ र आवश्यक आकार मा स्ट्रिप थिच्दछ। छाला र सम्बन्धित प्रभावको कारण, उच्च आवृत्ति वर्तमान वेल्ड संयुक्तमा केन्द्रित हुन्छ जुन छिटो तातो हुन्छ र वेल्डिंग तापमानमा पुग्छ। ट्यूब सिट स्क्रिस रोलर्सको दबाव अन्तर्गत वेल्डेड छ। आवश्यक आकारको समाप्त वेल्डेड ट्यूब चिसो, आकार र प्राथमिक सीधा पछि प्राप्त गर्न सकिन्छ। | काट्ने भाँडा | यो पाइप उच्च गति मा मिल देखि निरन्तर वितरण कि अवस्था अन्तर्गत स्वचालित रूपमा लम्बाइ गर्न पाइप सटीक कटौती गर्न प्रयोग गरिन्छ। | २००० किलोवाट हाइफ्रिक्वेन्सी वेल्डर | सिलाई वेल्ड | प्रवाह पारगमन तालिका | संकलन तालिका गर्न तयार पाइप ट्रान्जिट |
|
EN
